الفرق الرئيسي بين FMEA و DFMEA هو أن FMEA يستخدم للمنتجات والعمليات والخدمات في المؤسسات ، بينما يتم استخدام DFMEA فقط لتصميم المنتجات.

هناك نوعان من FMEA (تحليل آثار نمط الفشل): DFMEA و PFMEA. يرمز DFMEA إلى تحليل تأثيرات وضع فشل التصميم بينما يرمز PFMEA إلى تحليل تأثيرات وضع فشل العملية. علاوة على ذلك ، FMEA هي منهجية شائعة يمكننا ملاحظتها في قطاعي التصنيع والهندسة ؛ أنها تقلل من الفشل المحتمل لأنظمتها وكذلك تكاليف التشغيل والتصميم.

محتويات

1. نظرة عامة والفرق الرئيسي 2. ما هو FMEA 3. ما هو DFMEA 4. العلاقة بين FMEA و DFMEA 5. جنبا إلى جنب مقارنة - FMEA مقابل DFMEA في شكل جدول 6. ملخص

ما هو FMEA؟

FMEA لتقف على تحليل آثار وضع الفشل. FMEA هو نهج تدريجي لتحديد جميع الإخفاقات المحتملة في التصميم ، أو الفشل في العمليات أو عمليات التجميع ، أو في منتج أو خدمة. منهجية FMEA تصنف جميع الإخفاقات على أساس احتمال وشدة الفشل. يشير "وضع الفشل" إلى أي عيوب أو أخطاء في التصميم أو العملية أو العنصر ، والتي تؤثر على العميل. وفي الوقت نفسه ، يشير تحليل الآثار إلى دراسة عواقب الإخفاقات.

علاوة على ذلك ، تقوم FMEA بتوثيق المعرفة والإجراءات الحالية المتعلقة بمخاطر الفشل واستخدامها للتحسين المستمر. يبدأ FMEA عادة في المراحل النظرية الأولى من التصميم ويستمر طوال فترة عمر المنتج أو الخدمة.

الفرق بين FMEA و DFMEA

علاوة على ذلك ، FMEA هو نهج استباقي يحدد الأسباب المحتملة قبل بحيث يمكن تصحيح الهفوات الرئيسية وفقا لذلك لتجنب الهفوات الرئيسية. يستخدم هذا التطبيق على نطاق واسع في قطاع التصنيع.

يستخدم FMEA في الحالات التالية:

1. قبل بدء عملية أو منتج أو خدمة جديدة. 2. عند استخدام عملية أو منتج أو خدمة حالية بطريقة جديدة 3. قبل وضع خطط التحكم لعملية جديدة أو معدلة 4. كتحسين مستمر للعملية الحالية 5. عند الإبلاغ عن الشكاوى أو الإخفاقات المتكررة في القائمة منتج أو عملية أو خدمة 6. مراجعة في الوقت المناسب طوال عمر العملية أو المنتج أو الخدمة

ما هو DFMEA؟

DFMEA لتقف على تحليل آثار فشل وضع التصميم. يمكن لهذه المنهجية تحديد الإخفاقات المحتملة في تصميم المنتجات في مرحلة التطوير. في الواقع ، تم استخدام DFMEA لأول مرة في علم الصواريخ لمنع الفشل. اليوم ، تستخدم العديد من الصناعات هذه المنهجية لتحديد المخاطر واتخاذ التدابير المضادة ومنع الفشل. في معظم الحالات ، يستخدم المهندسون هذا كإجراء لاستكشاف إمكانية فشل التصميم في موقف حقيقي.

أولاً ، تحدد DFMEA جميع وظائف التصميم ، وأنماط الفشل وتأثيراتها على المستهلك من خلال تصنيف الخطورة المقابل. بعد ذلك ، يحدد الأسباب الجذرية وآليات الفشل المحتملة. قد يؤدي التصنيف العالي إلى إجراءات لتجنب أو تقليل أسباب إنشاء وضع الفشل. بعد إجراء الإجراءات الموصى بها للفشل المحدد ، فإن الخطوة التالية هي مقارنة قيم RPN قبل وبعد. يشير مصطلح RPN إلى رقم أولوية المخاطرة ، وهو تكاثر الخطورة والحوادث والكشف.

علاوة على ذلك ، فإن الأداة الأساسية المستخدمة في DFMEA هي مصفوفة DFMEA. تقدم هذه المصفوفة بنية لتجميع وتوثيق المعلومات ذات الصلة بما في ذلك المواصفات الفنية وتواريخ الإصدار وتواريخ المراجعة وأعضاء الفريق. عموما ، DFMEA هو العمل الجماعي من الخبرة التقنية وعادة ما يشمل فريق متعدد الوظائف. علاوة على ذلك ، لا تعتمد DFMEA على عناصر التحكم في العملية للتغلب على فشل التصميم المحتمل.

ما هي العلاقة بين FMEA و DFMEA؟

FMEA هي المنهجية العامة لتحليل تأثيرات وضع الفشل. DFMEA هو نوع من تحليل تأثيرات وضع الفشل (FMEA) الذي تم إجراؤه لتصميم المنتجات في مرحلة تطوير التصميم. كلاهما يقيم حالات الفشل المحتملة ، وشدة المخاطر ، والضوابط الحالية ، والتوصيات والتحسينات بعد الإجراءات الموصى بها.

علاوة على ذلك ، فإن الهدف النهائي لتحليل تأثيرات وضع الفشل هو تقليل أو تجنب الهفوات الرئيسية في المنتجات أو العمليات أو الخدمات ، مما سيؤدي في النهاية إلى خفض تكلفة التصميم أو التشغيل.

ما هو الفرق بين FMEA و DFMEA؟

FMEA هو المصطلح الشائع لتحليل تأثيرات وضع الفشل بينما DFMEA هو نوع من FMEA. علاوة على ذلك ، فإن الفرق الرئيسي بين FMEA و DFMEA هو تطبيقها. تُستخدم منهجية FMEA للمنتجات والعمليات والخدمات في المؤسسات ، بينما يتم استخدام DFMEA فقط لتصميم المنتجات.

الفرق بين FMEA و DFMEA - شكل جدول

ملخص - FMEA ضد DFMEA

الفرق الرئيسي بين FMEA و DFMEA هو أن FMEA تعني تحليل تأثيرات وضع الفشل وهذا هو أساس المنهجية في حين أن DFMEA تعني تحليل تأثيرات وضع فشل التصميم وهو نوع من FMEA.

مرجع:

الصورة مجاملة:

1. "FMEA" By Dieter vandeun - العمل الخاص (المجال العام) عبر العموم ويكيميديا